Autoaren beste zati batzuen garraiolari gisa, autoaren karrozeriaren fabrikazio-teknologiak zuzenean zehazten du autoaren fabrikazio-kalitate orokorra. Autoen karrozeria fabrikatzeko prozesuan, soldadura ekoizpen prozesu garrantzitsu bat da. Gaur egun autoko gorputzen soldadurarako erabiltzen diren soldadura-teknologiek erresistentzia-puntu bidezko soldadura, gas inerte urtua babestutako soldadura (MIG soldadura) eta gas urtutako aktibo babestutako arku soldadura (MAG soldadura) eta laser bidezko soldadura dira.
Integrazio optiko-mekanikoa duen soldadura-teknologia aurreratu gisa, laser bidezko soldadura-teknologiak energia-dentsitate handia, soldadura-abiadura azkarra, soldadura-tentsio eta deformazio baxua eta malgutasun ona ditu auto-gorputzaren soldadura-teknologi tradizionalarekin alderatuta.
Autoaren karrozeriaren egitura konplexua da, eta karrozeriaren zatiak horma mehe eta kurbatuak dira batez ere. Auto-karrozeriaren soldadura soldadura-zailtasunei aurre egiten die, hala nola gorputz-materialen aldaerak, gorputz-atalen lodiera desberdinak, soldadura-ibilbide anitzak eta juntura-formak. Horrez gain, automozioko karrozeria soldatzeak baldintza handiak ditu soldadura-kalitatean eta soldadura-eraginkortasunean.
Soldadura-prozesuaren parametro egokietan oinarrituta, laser bidezko soldadurak neke-indar handia eta inpaktuaren gogortasun handia bermatu dezake soldatzerakoan autoen gorputz-pieza nagusien inpaktu-gogortasuna, eta horrela gorputz-soldaketaren kalitatea eta zerbitzu-bizitza bermatzen du. Laser bidezko soldadura-teknologia juntura-forma ezberdinekin, lodiera ezberdinekin eta material-mota ezberdinekin auto-karrozeriaren piezen soldadura egoki daiteke, auto-karrozeriaren fabrikazioan malgutasun-eskaera asetzeko. Hori dela eta, laser bidezko soldadura teknologia baliabide tekniko garrantzitsua da automobilgintzaren kalitate handiko garapena lortzeko.
Automobilgintzako karrozeria laser bidezko soldadura-prozesua
Laser fusio sakoneko soldadura-prozesuaren printzipioa: laser-potentzia-dentsitatea maila jakin batera iristen denean, materialaren gainazala lurrundu egiten da, horrela giltza-zulo bat osatuz. Zuloaren barruko metal-lurrunaren presioa oreka dinamikoa lortzen denean inguruko likidoaren presio estatikoarekin eta gainazaleko tentsioarekin, laserrak giltza-zulotik irradiatu dezake zuloaren behealdera, eta laser izpiaren mugimenduarekin, etengabeko soldadura bat da. eratu. Laser fusio sakoneko soldadura prozesuan, ez da fluxu edo betegarri osagarririk gehitu behar piezaren materiala bakar batean soldatzeko.
Laser fusio sakoneko soldadura bidez lortutako soldadura leuna eta zuzena da, deformazio txikiarekin, eta horrek auto-karrozeriaren fabrikazio-zehaztasuna hobetzeko laguntzen du. Soldaduraren trakzio-erresistentzia handia da, eta horrek auto gorputzaren soldadura kalitatea bermatzen du. Soldadura-abiadura azkarra da, eta horrek soldadura-ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko lagungarria da.
Auto-gorputzaren soldadura-prozesuan, fusio sakoneko laser bidezko soldadura-prozesua erabiltzeak pieza, molde eta soldadura-tresnen kopurua nabarmen murrizten du, horrela gorputzaren pisu hila eta ekoizpen-kostuak murriztuz. Hala ere, laser fusio sakoneko soldadura-prozesua ez da hain tolerantea da soldatu beharreko piezen muntaketa-hutsunearekin, eta muntaketa-hutsunea 0,05 eta 2 mm artean kontrolatu behar da. Muntatzeko tartea handiegia bada, soldadura-akatsak gertatuko dira, esaterako, porositatea.
Gaur egungo ikerketek erakusten dute material beraren auto-karrozeria soldaduran, laser-fusio sakoneko soldaduraren prozesu-parametroak optimizatuz, gainazal eraketa ona, barne-akats gutxiago eta propietate mekaniko bikainak dituen soldadura lortzea posible dela. Soldaduraren propietate mekaniko bikainek auto-karrozeriaren osagaien erabilera-eskakizunak bete ditzakete. Hala ere, auto-gorputzaren soldaduran, aluminio-aleazio-altzairua metal heterogeneoaren laser fusio sakoneko soldadura-prozesuaren ordezkari gisa ez da heldua, nahiz eta trantsizio-geruza bat gehituz soldadura errendimendu bikaina lor daitekeen, baina trantsizio-geruzako material desberdinak. IMC geruzaren eragin-mekanismoa eta soldadura-mekanismoaren mikroegituran duen eragina ez dago argi, azterketa sakonagoa behar da.
Auto Body Laser Wire betetzeko soldadura prozesua
Laser betegarrien soldadura-prozesua printzipio honetan oinarritzen da: soldadura alanbre zehatz batekin soldadura aurrez betez edo laser bidezko soldadura-prozesuan haria aldi berean elikatuz osatzen da. Hau soldadura-igerilekuan alanbre-material kopuru gutxi gorabehera homogeneo bat elikatzearen baliokidea da laser fusio sakoneko soldaduran zehar. Beheko diagramak laser betegarrien soldadura prozesua erakusten du.
Laser fusio sakoneko soldadurarekin alderatuta, laser betegarrien soldaketak bi abantaila ditu auto-gorputzaren soldadutzan: lehenik eta behin, soldatu beharreko auto-karrozeriaren zatien arteko muntaketa-hutsunearen tolerantzia nabarmen hobetu dezake eta laser fusio sakoneko soldadurarako alaka handiko hutsunearen arazoa konpon dezake. ; bigarrenik, ehunen banaketa hobetu dezake soldadura-eremuan konposizio-eduki ezberdina duten hariak erabiliz, eta, ondoren, soldadura errendimendua erregulatu.
Autoen karrozeria fabrikatzeko prozesuan, laser betegarrien soldadura prozesua batez ere aluminiozko aleazio eta altzairuzko gorputzaren zatiak soldatzeko erabiltzen da. Batez ere auto gorputzeko aluminio aleazioko piezen soldadura-prozesuan, urtutako igerilekuaren gainazaleko tentsioa txikia da, eta horrek erraz ekar dezake urtutako igerilekuaren kolapsoa, laser betegarrien soldadura-prozesuak urtutako igerilekuaren kolapsoaren arazoa hobeto konpon dezakeen bitartean. laser bidezko soldadura prozesuan alanbrea urtzearen bidez.
Automobilaren karrozeria laser bidezko soldadura-prozesua
Laser soldadura prozesua honako printzipio honetan oinarritzen da: laser bat bero-iturri gisa erabiliz, laser izpia alanbrearen gainazalean zentratu eta irradiatzen da, alanbrea urtzen da, urtutako alanbrea tantaka behera egiten du eta soldatu beharreko pieza betetzen du, eta efektu metalurgikoak, hala nola, urtzea eta difusioa, soldadura-materialaren eta piezaren artean gertatzen dira, eta horrela piezarekin bat egiten dute. Laser betegarrien soldadura prozesuan ez bezala, laser bidezko soldadura prozesuak alanbrea soilik urtzen du eta ez soldatuko den pieza. Laser brasatzeak soldadura-egonkortasun ona du, baina ondoriozko soldaduraren trakzio-erresistentzia baxua da. 3. irudiak laser bidezko soldadura-prozesuaren aplikazioa erakusten du automozioko ekipajearen estalkiaren soldaduran
Gorputz automatikoen soldadura prozesuan, laser bidezko soldadura-prozesua, batez ere, giltzadura-indar handirik behar ez duten gorputz-atalak soldatzeko erabiltzen da, hala nola, goiko estalkiaren eta alboko inguratzen arteko soldadura, ekipajearen goiko eta beheko zatiaren arteko soldadura. konpartimentuaren estalkia, etab. VW, Audi eta beste gama ertain eta altuko modeloen goiko estalkiak laser bidezko soldadura prozesua erabiltzen dute.
Automobilen karrozeriaren laser bidezko junturak dituzten akats nagusien artean ertzak haztea, porositatea, soldadura deformazioa, etab. daude, eta akatsak nabarmen kendu daitezke prozesuaren parametroak erregulatuz eta foku anitzeko laser bidezko brasatze prozesua erabiliz.
Automozioko karrozeria laser-arku konposatuen soldadura-prozesua
Laser-arku konposatuaren soldadura-prozesuaren printzipioa honakoa da: bi bero-iturri erabiltzen dira, laserra eta arkua, soldatu beharreko piezaren gainazalean aldi berean jarduteko, eta pieza urtu eta solidotu egiten da soldadura bat osatzeko. Beheko diagraman laser-arku bidezko soldadura prozesua erakusten da.
Laser-arku konposatuaren soldadura laser soldadura eta arku soldadura abantailak konbinatzen ditu: lehenik eta behin, bero-iturri bikoitzaren eraginez, soldadura-abiadura handitu daiteke, bero-sarrera txikiagoa bihurtzen da, soldadura deformazioa txikia da, laser-soldaduraren ezaugarriak mantenduz. ; bigarren, zubi-gaitasun hobea, muntaia hutsunearen tolerantzia handiagoa da; hirugarrenik, urtutako igerilekuaren solidotze-abiadura motelagoa bihurtzen da, eta horrek poroak, pitzadurak eta beste soldadura-akatsak ezabatzeko laguntzen du, beroak eragindako zonaren antolaketa eta errendimendua hobetzen du. Laugarren, arkuaren ondorioz, soldatzeko gai da. isladagarritasun handiko eta eroankortasun termiko handiko materialak, aplikatutako material sorta zabalagoarekin.
Auto-karrozeria fabrikatzeko prozesuan, laser - arku konposatuen soldadura-prozesua, batez ere, gorputzeko aluminiozko aleazioko osagaiak eta aluminiozko aleazioa - altzairuzko metal desberdinak soldatzen ditu, soldadura zati handienen muntaketa hutsunerako, hala nola autoaren atearen kokapeneko zatia. soldadura, hau da, muntaia hutsunea laser - arku konposatu soldadura zubi-errendimendu egokia delako. Horrez gain, laser-MIG arku konposatuen soldadura teknologia Audi karrozeriaren alboko teilatuaren habearen posizioan ere aplikatzen da.
Gorputz automatikoko soldadura prozesuan, laser-arku konposatuaren soldatzeak hutsune handien tolerantzia du laser soldadura bakarrarekin alderatuta, hala ere, laser-arku konposatuaren soldadura laser eta arkuaren posizio erlatiboa, laser soldadura parametroak, arkua kontuan hartu behar dira. parametroak eta beste faktore batzuk. Laser-arku bidezko soldadura-prozesuaren bero- eta masa-transferentziaren portaera konplexua da, batez ere material heterogeneoen soldaduraren energia-erregulazioa eta IMC lodieraren eta ehunen erregulazioaren mekanismoa oraindik ez dago argi eta ikerketa gehiago indartzea eskatzen du.
Automobilgintzako karrozeria laser bidezko soldadurarako beste prozesu batzuk
Laser fusio sakoneko soldadura, laser betegarrien soldadura, laser bidezko soldadura eta laser-arku konposatuaren soldadura eta beste soldadura-prozesu batzuek teoria helduagoa eta aplikazio praktiko zabala dute. Automozio-industriak gorputz-soldaketaren eraginkortasunari buruzko eskakizunak handitzen diren heinean eta fabrikazio arinean material desberdinen soldatze-eskaera areagotzen den heinean, laser puntuko soldadura, laser-oszilazio-soldadura, laser anitzeko izpi-soldadura eta laser hegaldiaren soldadura arreta irabazi dute.
Laser puntuko soldadura prozesua
Laser puntuko soldadura laser bidezko soldadura teknologia aurreratu bat da, soldadura abiadura azkarraren eta soldadura zehaztasun handiko abantaila nabarmenak dituena. Laser puntuko soldaduraren oinarrizko printzipioa laser izpia soldatu beharreko piezaren puntu batean fokatzea da, puntu horretan metala berehala urtzen dadin, eta laser dentsitatea egokituz eroankortasun termikoko soldadura edo fusio sakoneko soldadura efektua lortzeko, laser izpiak funtzionatzeari uzten dionean, metal likidoak errefluxua egiten du, solidotu eta juntadura bat osatzen du.
Laser puntuko soldadura bi era nagusi daude: pultsatuko laser puntuko soldadura eta etengabeko laser puntuko soldadura. Puntu bidezko soldadura pultsatuko laser izpiak energia gailur handia du, baina ekintza-denbora laburra da, eta, oro har, metal arinak soldatzeko erabiltzen da, hala nola magnesio-aleazioak eta aluminio-aleazioak. Laser puntuko soldadura etengabean, laser izpiak batez besteko potentzia handia eta laser ekintza denbora luzea du, eta batez ere altzairua soldatzeko erabiltzen da.
Gorputz automatikoko soldaduran, erresistentzia puntuko soldadurarekin alderatuta, laser puntuko soldadurak kontakturik gabeko eta norberak diseinatutako puntuko soldadura-ibilbidearen abantailak ditu, eta horrek kalitate handiko soldadura eskariari erantzuteko aukera ematen du autoko gorputzeko materialen itzulipurdi ezberdinetan.
Laser oszilazioko soldadura-prozesua
Laser oszilazio bidezko soldadura laser bidezko soldadura teknologia berri bat da, azken urteotan proposatu dena eta arreta zabala jaso duena. Teknologia honen printzipioa laser izpiaren oszilazio azkarra, ordenatua eta txikia lortzea da, laser bidezko soldadura-buruan ispilu oszilatzailea integratuz, horrela, laser bidezko soldaduran aurrera egiten den bitartean izpia nahastearen eragina lortuz.
Laser-oszilazio-soldatze-prozesuko oszilazio-ibilbide nagusiak honako hauek dira: zeharkako oszilazioa, luzetarako oszilazioa, oszilazio zirkularra eta oszilazio infinitua. Laser-oszilazio-soldatze-prozesuak abantaila handiak ditu auto-gorputzaren soldaduran, urtze-igerilekuaren fluxu-egoera nabarmen aldatzen baita laser-izpiaren oszilazioarekin, eta, beraz, prozesuak fusionatu gabeko akatsak ezaba ditzake, aleen fintasuna lortu eta porositatea kendu dezake soldatzean. auto-karrozeriaren material bera, eta material desberdinen nahasketa nahikoa eskasa eta soldadura-joduraren propietate mekaniko eskasak hobetu auto-karrozeriaren material desberdinen soldaduran.
Laser anitzeko izpi bidezko soldadura-prozesua
Gaur egun, zuntz laserrak laser izpi bakar bat laser izpi anitzetan banatzeko erabil daitezke soldadura-buruan instalatutako izpi zatitzeko modulua erabiliz. Laser anitzeko izpi bidezko soldadura soldadura-prozesuan hainbat bero-iturri aplikatzearen baliokidea da. Habearen energia-banaketa egokituz, habe ezberdinek funtzio desberdinak lor ditzakete, hala nola: energia-dentsitate handiagoa duen habea habe nagusia da, urtze sakoneko soldaduraz arduratzen dena; energia-dentsitate txikiagoa duen azpi-izpiak materialaren gainazala garbitu eta aldez aurretik berotu dezake eta materialak laser izpiaren energiaren xurgapena areagotu dezake.
Laser anitzeko habeen soldadura-prozesuak zink-lurrunaren lurrunketaren portaera eta urtze-igerilekuaren portaera dinamikoa hobetu ditzake altzairu galbanizatuko xaflak soldatzean, zipriztintze-arazoa hobetu eta soldadura-joduraren trakzio-indarra hobetu.
Laser hegaldiko soldadura prozesua
Laser hegaldiaren soldadura teknologia laser bidezko soldadura teknologia berri bat da, soldadura eraginkortasun handikoa eta soldadura-ibilbidearen diseinu autonomoa duena. Laser hegaldiaren soldaduraren oinarrizko printzipioa hauxe da: laser izpia eskaneatzeko ispiluaren X eta Y ispiluetan intzidentea denean, ispiluaren angelua programazio autonomoaren bidez kontrolatzen da laser izpiaren desbideratzea edozein angelutan lortzeko.
Tradizionalki, autoen gorputzaren laser bidezko soldadura, batez ere, soldadura-robotean oinarritzen da laser bidezko soldadura-burua mugimendu sinkronorako soldadura-efektua lortzeko. Hala ere, soldadura-robotaren mugimendu errepikakorrak oso mugatzen du auto-gorputzaren soldadura eraginkorra, soldadura kopuru handiagatik eta soldaten luzera luzeagatik. Aitzitik, laser hegaldiaren soldadura tarte jakin baten barruan lor daiteke islatzailearen angelua egokituz. Hori dela eta, laser hegaldiaren soldadura teknologiak soldadura eraginkortasuna nabarmen hobetu dezake eta aplikazio aukera zabala du.
Laburpena
Automobilgintzaren garapenarekin, gorputz-soldadura-teknologiaren etorkizuna garatzen jarraituko du soldadura-prozesuan eta teknologia adimendunean.
Auto-karrozeria, batez ere energia-karrozeria berria, pisu arinaren norabidean garatzen ari da. Aleazio arinak, material konposatuak eta material heterogeneoak gehiago erabiliko dira auto karrozerian, ohiko laser bidezko soldadura-prozesua zaila da soldadura-eskakizunak betetzea, beraz, kalitate handiko eta soldadura-prozesu eraginkorra etorkizuneko garapen-joera bihurtuko da.
Azken urteotan, sortzen ari den laser bidezko soldadura prozesua, hala nola laser swing soldadura, laser anitzeko izpi bidezko soldadura, laser hegaldiaren soldadura, etab., hasierako ikerketa teorikoaren eta prozesuen esplorazioaren soldadura kalitatean eta soldadura eraginkortasunean egon da. Etorkizuna sortzen ari den laser bidezko soldadura prozesua eta auto gorputzeko material arinak, material heterogeneoen soldadura eta beste agertoki batzuk estuki konbinatuta, laser izpiaren swing ibilbidearen diseinua, laser anitzeko izpien energiaren ekintza mekanismoa eta hegaldiaren soldadura eraginkortasunaren hobekuntza eta barneko beste alderdi batzuk izan behar dira. ikerketa sakona auto-karrozeriaren soldadura-prozesu heldua eta arina aztertzeko.
Auto gorputzaren laser bidezko soldadura teknologia sakon integratzen ari da teknologia adimendunarekin, autoen gorputzaren laser bidezko soldadura egoeraren denbora errealeko sentsazioa eta prozesu parametroen feedback-kontrolak rol erabakigarria dute soldadura kalitatean. Gaur egungo laser bidezko soldadura teknologia adimenduna soldadura aurreko ibilbidearen plangintzarako eta jarraipena egiteko eta soldadura osteko kalitatearen ikuskapenerako erabiltzen da gehienbat. Soldadura-akatsak eta parametroen erregulazio moldakorra detektatzeko etxeko eta atzerriko ikerketak hastapenetan daude oraindik, eta laser bidezko soldadura-prozesuaren parametroen kontrol egokirako teknologia ez da aplikatu auto-karrozeria fabrikazioan.
Hori dela eta, laser bidezko soldadura teknologia auto-gorputzaren soldadura-prozesuaren ezaugarrietan aplikatzeko, etorkizuna garatu beharko litzateke sentsore anitzeko nukleo laser bidezko soldadura sentsazio sistema adimendunarekin eta abiadura handiko doitasun handiko soldadura roboten kontrol sistemarekin, laser bidezko soldadura dela ziurtatzeko. teknologia adimenduna denbora errealean eta lotura bakoitzaren zehaztasuna, "pre-soldadura ibilbidearen plangintza - soldadura-parametroak kontrol moldagarria soldadura osteko kalitatea lineako ikuskapena" estekaren bidez, kalitate handiko eta prozesaketa eraginkorra bermatzeko.
Maven laser automatizazio konpainiak 14 urtez laser industrian zentratzen da, laser soldadutzan espezializatuta gaude, beso robotiko laser bidezko soldadura makina dugu, mahai automatikoko laser soldadura makina, eskuko laser soldadura makina, horrez gain, laser soldadura makina, laser ebaketa makina ere baditugu. eta laser bidezko markaketa grabatzeko makina, laser bidezko soldadura irtenbide kasu asko ditugu, interesa baduzu beti jar zaitezke gurekin harremanetan.
Argitalpenaren ordua: 2022-12-09
