Thekolimazioa fokatu duen buruapotentzia handiko eta potentzia ertain baxuko soldadura-buruetan banatu daiteke aplikazioaren eszenatokiaren arabera, desberdintasun nagusia lentearen materiala eta estaldura izanik. Erakusten diren fenomenoak batez ere tenperaturaren desbideratzea (tenperatura altuko fokuaren desbideratzea) eta potentzia-galera dira. Orokorrean tenperatura-noraeza ona duen kolimazio- eta fokatze-buru bat 1mm-ren barruan kontrola daiteke; Ia 2 mm baino gehiago; Potentzia-galera, batez ere, laserra QBH burutik soldadura-buruan sartu eta lentea behetik babestuz eragindako potentzia-galerari dagokio. Energia nagusia lentearen berokuntza bihurtzen da, eta horrek, oro har, % 3 baino gutxiago behar du, batzuk % 1era irits daitezke eta beste batzuk % 5 baino gehiago. Hori dela eta, bi hauek buruak kolimatzeko eta bideratzeko funtsezko adierazleak dira. Hobe da zuk zeuk neurtzea erabili aurretik edo fabrikatzaileari txosten egokiak eskaintzea produktuak gunean produkzio industrialaren baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Fokatze-buru kolimatuen sailkapena – sailkapen funtzionala
Swing-funtzioa duen eta ispilu bakarra edo bikoitza den arabera, kolimazio- eta fokatze-buru arruntetan, pendulu-buru bakarrean eta pendulu-buru bikoitzetan bana daiteke. Batez ere eszena-eskakizun desberdinak ditu helburu, eta pendulu bikoitzaren ibilbidea pendulu bakarrarena baino handiagoa eta konplexua izango da.
Bat-etortzearen araberalaser sistema, honako hauetan bana daiteke: (1) banda bikoitzeko buru konposatua (urdin gorria, zuntz erdieroalea, etab.), (2) kulunka buru konposatua (swing bakarra) eta puntuko begizta burua.
(3)Puntu-eraztunaren soldadura-burua soldadura-buru mota nahiko berria da, potentzia handiko laser izpiak forma zirkularra edo puntu-eraztun forma bihur ditzakeena habe konformazioaren bidez, energia banaketa orekatuz. Potentzia handiko laserrak argi-puntu zirkular bihurtzearen antzekoa da, baina ezberdina da. Forma zirkularrekin alderatuta, puntu-eraztun-buruen erdiko energia ez da nahikoa eta haien sartze-gaitasuna mugatua da. Hala ere, eraztun-buruen bidez laser-energia-banaketa modu sinple honek zipriztintze efektu baxua eta kostu baxua lor dezake. Altzairuaren soldaduran, gasaren abantaila berezia du. Argi-puntuen handitzearen eta energia-dentsitatearen uniformetasunaren ondorioz, material islatzaile handietan (aluminioa, kobrea) soldadura faltsuak izateko joera izan daiteke.
Fokatze-lente kolimatua
Laser transmisio sistemetan erabiltzen diren lenteetarako, haien materialak bi motatan bana daitezke: material transmisiboak eta material islatzaileak; Fokatze-lente kolimatzailea eta babes-lentea material transmisiboz eginak izango dira. Baldintzak: materialak lan-uhinen bandarako transmisibitate ona, funtzionamendu-tenperatura altua eta hedapen termiko koefiziente baxua izango ditu. Orokorrean, fokatze-lente kolimatzailea silize fundituz egina izango da; Babes-lentea material islatzailez egina dago, normalean K9 beiraz. Elementu optiko islatzaileak beira leundutako edo metalezko gainazaletan isladagarritasun handiko material metaliko film mehe bat estaliz egiten dira, eta islak ez du sakabanaketarik. Hori dela eta, material optiko islatzaileen ezaugarri optiko bakarra argiaren kolore ezberdinen isla da. Lente optikoen estaldura-materialaren baldintzak hauek dira: 1. Argiaren islapen egonkorra; 2. Eroankortasun termiko handia; 3. Urtze-puntu altua; Modu honetan, estaldura-geruzan zikinkeria egon arren, gehiegizko beroa xurgatzeak ez du pitzadurarik edo errekuntzarik eragingo.
Kolimazioaren eta fokuaren konbinazioak puntuaren tamainari eragiten dio batez ere: laser izpiaren tamaina eskaneatzeko soldaduraren kalitateari eragiten dion parametro garrantzitsu bat da, batez ere piezaren gainazalean ardaztutako puntuaren tamainak zuzenean eragiten dio laserren potentzia-dentsitateari. habea. Eskaneatzeko laser potentzia konstantea denean, puntu txikiago batek potentzia dentsitate handiagoa lor dezake, eta hori onuragarria da urtze-puntu altua soldatzeko eta metalak urtzeko zailak izateko. Aldi berean, itxura-erlazio handiagoa lor dezake eta soldadura-baldintza berezi batzuk bete ditzake. Soldadura-oinarrizko materialaren urtze-puntua baxua denean, edo soldadura garaian bi plaken artean tarte jakin bat dagoenean, puntuen tamaina handiagoa aukeratzen da maiz soldadura emaitza hobeak lortzeko.
Kolimazioaren foku-distantzia, oro har, 80-150 mm artekoa da, eta fokatze-fokuaren distantzia, oro har, 100-300 mm artekoa; Batez ere prozesatzeko distantziaren eta lekuaren tamainaren (energia-dentsitatea) araberakoa da, baita soldadura-joduraren hutsunearekiko puntuaren tolerantzia ere (puntu txikiegia bada, hutsuneak argia isuriko du handiegia bada eta hutsunea). oro har, ez da puntuaren diametroaren % 30 baino handiagoa).
Fokatze-buru kolimatzailearen erabilera aurretiko probak: transmisio-probak; Tenperatura-aldaketaren proba
Argitalpenaren ordua: 2024-mar-25
