Soldaduraren Ezagutzaren Entziklopedia: Laser bidezko soldaduraren sailkapenari eta soldadura-prozesuei buruzko eztabaida laburra

Soldaduraren Ezagutzaren Entziklopedia: Sailkapenari buruzko eztabaida laburra

eta Laser bidezko Soldaduraren Soldadura Prozesuak

Industria-ekoizpenean, laser bidezko soldadura aspalditik erabili izan da aeroespazio eta aeroespazio arloetan,zehaztasun handiko soldadura, eta material berezien soldadura. Industriaren garapenarekin eta teknologiaren aurrerapenarekin, laser bidezko soldadura gero eta gehiago erabiltzen da ohiko materialak soldatzeko. Gaur, laser bidezko soldaduraren sailkapena aztertuko dugu. Laser bidezko soldadura soldadura metodo eraginkor eta zehatza da, energia-dentsitate handiko laser izpi bat erabiltzen duena bero-iturri gisa materialak elkarrekin fusionatzeko. Abantaila asko ditu, hala nola soldadura-abiadura azkarra, deformazio txikia, soldadura-ingurunerako eskakizun txikiak, potentzia-dentsitate handia, eremu magnetikoen eraginik eza, material eroaleetarako mugarik eza, hutsean lan egiteko baldintzen beharrik eza eta soldadura-prozesuan X izpien sorrerarik eza.
Laser bidezko soldadura hainbat ikuspuntutatik sailka daiteke:
https://www.mavenlazer.com/

  1. Laser irteerako energia moduaren araberako sailkapena:
  • Laser bidezko soldadura jarraitua: soldadura-prozesuan zehar soldadura-forma jarraitu eta etenik gabea sortzen da.
  • Pultsatutako laser bidezko soldaduraSoldatutako piezaren gainazalerako energia-sarrera tarteka egiten denez, pultsatutako argi-puntu bakoitzak soldatutako piezaren gainazalean eragiten du soldadura-puntu zirkular bat osatzeko. Laser-parametro desberdinen arabera soldadura-forma desberdinak lor daitezke.
  1. Sailkapena fokatutako laser puntuaren potentzia-dentsitatearen arabera:

 

  • Laser bidezko bero-eroapen bidezko soldadura: Potentzia-dentsitatea nahiko baxua da, oro har 10⁵ W/cm² baino gutxiago. Laserrak energia transmititzen dio soldatutako piezaren gainazalera, metalaren gainazala urtze-puntuaren eta irakite-puntuaren arteko tenperaturara berotuz. Beroa metalaren barnealdera transferitzen da bero-eroapenaren bidez, soldadura bat eratzeko, tungsteno inertearen antzekoa dena.gas bidezko soldadura (TIG).
  • Laser bidezko soldadura sakona (giltza-zulo bidezko soldadura): Metalaren gainazalean eragiten duen laser potentzia-dentsitatea 10⁵ W/cm² baino handiagoa denean, potentzia handiko laser izpiak metalaren gainazalean eragiten du, tokiko urtzea eraginez eta "giltza-zulo" bat sortuz. Laser izpia urtutako putzuaren barnealdean sartzen da "giltza-zulo"tik soldadura bat osatzeko.
  1. Kontrol moduaren araberako sailkapena:

 

  1. Laser motaren araberako sailkapena:

 

1. Hegan Laser Soldadura

Laser bidezko soldadura hegalariak urruneko soldaduraren, galvanometroen eta manipulatzaileen abantailak konbinatzen ditu, eta grafikoak prozesatzeko software profesionalarekin hornituta dago hiru dimentsioko espazioan ibilbide anitzeko soldadura berehalakoa lortzeko.

Aplikazio nagusiak:

Automobilen karrozeria, eserlekuak eta ohiko auto piezen antzeko produktuetan aplikatzen da. Materialei dagokienez, hainbat material arruntetarako erabil daiteke, hala nola altzairuzko plakak, hotzean laminatutako plakak eta aluminiozko aleazioak, baita material konposatuetarako eta aleazio-materialetarako ere, hala nola magnesio-aluminiozko aleazioak.

★ Abantailak:

  • Edozein soldadura motarekin bateragarria
  • Edozein soldadura norabidetarako egokia
  • Erabiltzaileak definitutako soldadura/puntu banaketa
  • Tentsioaren banaketa optimizatua
  • Abiadura handiko puntuzko soldadura, josturazko soldadura, gainjartzezko soldadura, ipurdiko soldadura, filete soldadura eta gainjartze soldadura egiteko gai da
  • Soldadura-buruaren eta robotaren arteko denbora errealeko sinkronizazioa laser bidezko soldadura-prozesua bizkortzeko
  • Solairu-espazio txikiagoaren beharra
  • Mantentze-lan eta logistika kostu txikiagoak

https://www.mavenlazer.com/

2. Laser bidezko soldadura espirala

Laser bidezko soldadura metodo bat da, bi ziriko laser oszilaziorekin, soldadura buruan oszilatze modulu berezi bat jarriz gauzatua. Horri esker, argi puntu fokatuak espiral soldadura bat osatu dezake soldadura burua mugitzen den bitartean.

Aplikazio nagusiak:

Txanga-soldadura, bero-trukagailuak, hodi-bero-trukagailuak, hodi lodien soldadura petrolio eta gas naturalaren industrian, brida-soldadura eta aluminiozko aleazioen soldadura, etab.

★ Abantailak:

  • Soldadura zabalagoa
  • Prozesatzeko errepikakortasun/prozesuaren egonkortasun oso altua
  • Soldadura-formazio hobea
  • Soldatutako piezaren gainazal leunagoa eta ondorengo prozesamendu errazagoa
  • Aluminiozko aleazioen soldadura gaitasun bikaina

3. Laser bidezko soldadura

Laser bidezko soldadurak oinarrizko metalaren urtze-puntua baino baxuagoa den betegarri-metal bat erabiltzen duen metodo bat aipatzen du. Soldadura-betegarri-metala bere urtze-puntua baino tenperatura altuago batera baina oinarrizko metalaren urtze-tenperatura baino baxuago batera berotzen da. Soldadura-betegarri-metal likidoak oinarrizko metala bustitzen du, juntura-tartea betetzen du eta oinarrizko metalarekin barreiatzen da soldatutako piezen konexioa lortzeko.

Aplikazio nagusiak:

Aluminiozko karrozeria-marko egituren soldadura, hala nola teilatuaren eta alboko hormaren arteko lotura eta ateak.

★ Abantailak:

  • Laser bidezko soldadura hutsaren akatsak murrizten ditu, hala nola poroak, pitzadurak eta produktuen gehiegizko egokitze-tarteak.
  • Soldaduraren indarra hobetzen du eta soldadura-kordoi perfektua lortzen du
  • Soldadura-betegarri metala bakarrik urtzen da soldadura-prozesuan, oinarrizko metala, berriz, ez.
  • Soldadura bidezko junturen deformazio txikia, itxura leuna eta estetikoa, zehaztasun handiko soldadurarako egokia, material ezberdinez egindako osagai konplexuak
  • Beroaren eraginpean dagoen eremu txikia eta konpresio-erresistentzia handia

4. Laser bidezko alanbrez betetako soldadura

Laser bidezko alanbrez betetako soldadura oinarrizko metalaren material berdina edo antzekoa duen betegarri-metal bat erabiltzen duen metodo bat da. Oinarrizko metala eta soldadura-betegarri-metala urtu eta gero solidotu egiten dira soldadura bat osatzeko.

Aplikazio nagusiak:

Ibilgailuen eta auto piezen karrozeria osoko egitura-piezen soldadura.

★ Abantailak:

  • Laser bidezko soldadura hutsaren akatsak murrizten ditu, hala nola poroak eta pitzadurak
  • Soldatutako produktuen kalifikazio-tasa hobetzen du eta soldatutako produktuen artean tarte apur bat handiagoak ahalbidetzen ditu
  • Oinarrizko metala urtzen da soldaduran zehar, eta soldaduraren indarra oinarrizko metalarena baino handiagoa da

5. Soldadura oszilatzailea

ALO3 bidez, habe-formako eta soldadura-jarraipeneko funtzioak ekipamendu berean integratzen ditu. Betegarri-alanbrea sentsore mekaniko gisa erabil daiteke.

Aplikazio nagusiak:

Gorputz zurien laser soldadura, batez ere teilatu-estalkien eta maletategi-tapen laser soldadura, baita auto piezen soldadura ere. Piezen gorabeherak eta finkagailuen akatsek askotan nabarmen handitzen dute laser soldaduraren zailtasuna, eta horrek laser soldadura prozesuaren akatsak eragiten ditu. Hala ere, soldadura oszilagarriak bere soldadura norabidea modu eraginkorrean doi dezake. Soldaduraren jarraipen eta foku-distantziaren konpentsazio automatikoko funtzioei esker, laser izpia erraz gidatu eta fokatu daiteke, norabide aldaketak egiten ditu, automatizazio handia, soldadura abiadura azkarra eta eraginkortasun handia ditu, soldadura kalitatea mantenduz.

★ Abantailak:

  • Soldaduraren jarraipena piezaren soldadura-ibilbidea denbora errealean zehazteko
  • Soldadura-ibilbidearen doikuntza moldagarria XYZ hiru norabideetan, piezaren desbideratze desberdinen arabera, soldadura-kalitate ona lortzeko.
  • Produktuen soldaduraren koherentzia-tasa hobetzen du

6. Hiru puntuko soldadura

Lenteari puntu bikoitzeko modulua gehitzen zaio. Soldaduran zehar, soldadura optikako hiru puntuko moduluak habe bat hiru habetan banatzen du, altzairu galbanizatuzko xaflak beroan soldaduraz soldatzeko irtenbide bat eskainiz eta soldadura laua izan dadin pitzadurarik gabe.

Aplikazio nagusiak:

Aluminiozko aleaziozko karrozeria zurien soldadura, teilatu-estalkien eta maletategi-tapen laser bidezko soldadura, eta auto-piezen soldadura, etab.

★ Abantailak:

  • Soldadura-prozesu egonkorragoa eta fidagarriagoa
  • Abiadura handiagoa
  • Indar handiagoa
  • Galbanizatutako xafla beroen soldaduraren itxura-kalitate hobea
  • Lineako garbiketa prozesua
  • Energiaren doikuntza dinamikoa

7. Uhin-luzera anitzeko soldadura hibridoa

Uhin-luzera anitzeko soldadura hibridoaLianying Laserrek aitzindari izan den soldadura-prozesu berritzailea da. Bi laser izpi gainjartzen ditu uhin-luzera desberdinekin, bi izpien ardatzak espazioan bat etor daitezen. Uhin-luzera nagusiko laserra batez ere soldadurarako erabiltzen da, eta bigarren uhin-luzera duen laserra, berriz, soldadura-haria eta oinarrizko metala berotzeko erabiltzen da, soldadura-igerilekuan urtutako metalaren hozte-abiadura murriztuz. Bereziki egokia da aluminiozko aleazioetarako, magnesiozko aleazioetarako, kobrezko aleazioetarako, etab.

★ Abantailak:

  • Poroen edukia murrizten du
  • Soldadura-alearen egonkortasuna hobetzen du eta soldadura-eraginkortasuna handitzen du
  • Eraginkortasunez arintzen du tentsio termikoa, pitzadurak murrizten ditu, soldaduraren indarra hobetzen du eta itxura nahiko uniformea ​​duten soldadura-aleak lortzen ditu.

Ondorioz, gaur egun, laser industrian oro har, atzerriko teknologiak eta ekipamenduak dira oraindik ere lidergoa dutenak. Oso aurreratuak dira alderdi guztietan, laser ostalarietatik eta prozesatzeko buru optikoetatik hasi eta hozkailuak, potentzia neurgailuak, soldadura barruko monitorizazioa, soldadura osteko ikuskapena eta TCP kalibragailuak bezalako ekipamendu osagarrietaraino. Bertako enpresek ahalegin guztiak egiten ari dira maila horretara iristeko. Hala ere, laser soldadura aplikazioen arloan, Txina nahiko gertu dago nazioarteko maila aurreratura, kalitate handiko hainbat enpresa sortu eta emaitza bikainak lortuz.


Argitaratze data: 2025eko irailaren 5a