Laser arku hibrido soldadurag laser bidezko soldadura metodo bat da, laser izpia eta arkua soldatzeko. Laser izpiaren eta arkuaren konbinazioak soldadura-abiadura, sartze-sakonera eta prozesu-egonkortasunaren hobekuntza nabarmena erakusten du. 1980ko hamarkadaren amaieratik, potentzia handiko laserren etengabeko garapenak laser arku hibridoen soldadura teknologiaren garapena sustatu du. Materialen lodiera, materialaren erreflektibitatea eta hutsuneak zubitzeko gaitasuna bezalako gaiak ez dira soldadura teknologiarako oztoporik izaten. Arrakastaz erabili da lodiera ertaineko materialen piezen soldaduran.
Laser arku hibridoen soldadura teknologia
Laser arku hibridoen soldadura prozesuan, laser izpiak eta arkuak urtutako igerileku komun batean elkarreragiten dute soldadura estu eta sakonak sortzeko, eta horrela produktibitatea hobetzen dute, 1. Irudian ikusten den moduan.
1. irudia Laser arku hibridoen soldadura-prozesuaren eskema
Laser Arku Soldadura hibridoaren oinarrizko printzipioak
Laser soldadura beroaren eraginpeko zona oso estuagatik da ezaguna, eta bere laser izpia eremu txiki batera bideratu daiteke soldadura estu eta sakonak sortzeko, soldadura-abiadura handiagoak lor ditzaketenak, bero-sarrera murrizteko eta deformazio termikorako aukera murrizteko. soldatutako piezak. Hala ere, laser bidezko soldadura hutsuneak zubitzeko gaitasun eskasa du, beraz, doitasun handia behar da piezaren muntaketan eta ertzak prestatzeko. Laser soldadura oso zaila da erreflektibitate handiko materialak soldatzeko, hala nola aluminioa, kobrea eta urrea. Aitzitik, arku bidezko soldadura-prozesuak hutsuneak zubitzeko gaitasun bikaina du, eraginkortasun elektriko handia eta erreflektibitate handiko materialak modu eraginkorrean solda ditzake. Hala ere, arku-soldaduran zehar energia-dentsitate baxuak soldadura-prozesua moteltzen du, soldadura-eremuan bero-sarrera handia eragiten du eta soldatutako piezen deformazio termikoa eragiten du. Hori dela eta, potentzia handiko laser izpi baten erabilera sartze sakoneko soldadurarako eta eraginkortasun energetiko handiko arku baten sinergia, horren efektu hibridoak prozesuaren gabeziak osatzen ditu eta bere abantailak osatzen ditu, 2. Irudian erakusten den moduan.
Laser soldatzearen desabantailak hutsuneak zubitzeko gaitasun eskasa eta piezak muntatzeko baldintza handiak dira; arku-soldaketaren desabantailak energia-dentsitate baxua eta urtze-sakonera txikia dira plaka lodiak soldatzean, eta horrek bero-sarrera handia sortzen du soldadura-eremuan eta soldatutako piezen deformazio termikoa eragiten du. Bien konbinazioak elkarri eragin eta lagundu diezaioke eta elkarren soldadura-prozesuaren akatsak konpontzen ditu, laser urtze sakonaren eta arku-soldaketaren estalkiaren abantailei erreprodukzio osoa emanez, bero sarrera txikiaren abantailak lortuz, soldadura deformazio txikia, soldadura-abiadura azkarra eta soldadura-indar handia, 3. Irudian erakusten den moduan. Laser soldadura, arku bidezko soldadura eta laser-arku hibridoko soldadura ertain eta lodietan plaka ertainetan eta lodietan duten ondorioen konparaketa 1. taulan ageri da.
1. taula Plaka ertainen eta lodien soldadura-efektuen konparazioa
3. Irudia Laser arku hibridoen soldadura-prozesuaren diagrama
Mavenlaser arku hibridoen soldadura kasua
Mavenlaser arku hibridoko soldadura ekipoak batez ere a osatzen duteRobot besoa, laser bat, hozkailu bat, asoldadura burua, arku-soldadurako potentzia iturri bat, etab., 4. Irudian ikusten den moduan.
Laser arku hibridoen soldaduraren aplikazio eremuak eta garapen joerak
Aplikazio-eremuak
Potentzia handiko laser teknologia heltzen den heinean, laser arku hibridoen soldadura asko erabiltzen da hainbat esparrutan. Soldadura eraginkortasun handiko abantailak ditu, hutsunearen tolerantzia handia eta soldadura sartze sakona. Plaka ertain eta lodietarako soldadura-metodo hobetsia da. Soldadura-metodo bat ere bada, eskala handiko ekipamenduen fabrikazioaren arloan soldadura tradizionala ordezka dezakeena. Asko erabiltzen da industria-eremuetan, hala nola ingeniaritza-makineria, zubiak, edukiontziak, hodiak, itsasontziak, altzairu egiturak eta industria astuna.
Argitalpenaren ordua: 2024-07-07
