Laser arku bidezko soldadura hibridoag laser bidezko soldadura metodo bat da, laser izpia eta arkua konbinatzen dituena soldadurarako. Laser izpiaren eta arkuaren konbinazioak soldadura-abiaduraren, sartze-sakoneraren eta prozesuaren egonkortasunaren hobekuntza nabarmena guztiz erakusten du. 1980ko hamarkadaren amaieratik, potentzia handiko laserren etengabeko garapenak laser arku bidezko soldadura hibridoaren teknologiaren garapena sustatu du. Materialaren lodiera, materialaren islagarritasuna eta hutsuneak gainditzeko gaitasuna bezalako gaiak ez dira jada soldadura-teknologiaren oztopo. Arrakastaz erabili da lodiera ertaineko material-piezen soldaduran.
Laser arku hibridoko soldadura teknologia
Laser arku bidezko soldadura hibrido prozesuan, laser izpia eta arkua urtutako putzu komun batean elkarreragiten dute soldadura estuak eta sakonak sortzeko, eta horrela produktibitatea hobetzen dute, 1. irudian erakusten den bezala.

1. irudia Laser arku bidezko soldadura hibridoaren prozesuaren eskema
Laser Arku Hibrido Soldaduraren Oinarrizko Printzipioak
Laser bidezko soldadura ezaguna da beroak eragindako eremu oso estua duelako, eta bere laser izpia eremu txiki batean fokatu daiteke soldadura estuak eta sakonak sortzeko, soldadura-abiadura handiagoak lor daitezkeelarik, horrela bero-sarrera murriztuz eta soldatutako piezen deformazio termikoaren aukera murriztuz. Hala ere, laser bidezko soldadurak zubi-gaitasun eskasa du, beraz, zehaztasun handia behar da piezaren muntaketan eta ertzen prestaketan. Laser bidezko soldadura oso zaila da islatzailetasun handiko materialak soldatzeko, hala nola aluminioa, kobrea eta urrea. Aitzitik, arku bidezko soldadura-prozesuak zubi-gaitasun bikaina du, eraginkortasun elektriko handia du eta islatzailetasun handiko materialak eraginkortasunez solda ditzake. Hala ere, arku bidezko soldaduran zehar energia-dentsitate baxuak soldadura-prozesua moteldu egiten du, eta horrek bero-sarrera handia eragiten du soldadura-eremuan eta soldatutako piezen deformazio termikoa eragiten du. Beraz, potentzia handiko laser izpi bat erabiltzea soldadura sakonerako eta energia-eraginkortasun handiko arku baten sinergia, efektu hibridoak prozesuaren gabeziak konpontzen ditu eta bere abantailak osatzen ditu, 2. irudian ikusten den bezala.

Laser bidezko soldaduraren desabantailak zubi-gaitasun eskasa eta piezaren muntaketarako eskakizun handiak dira; arku bidezko soldaduraren desabantailak energia-dentsitate txikia eta urtze-sakonera txikia dira plaka lodiak soldatzean, eta horrek bero-sarrera handia sortzen du soldadura-eremuan eta soldatutako piezen deformazio termikoa eragiten du. Bien konbinazioak elkarri eragin eta lagundu diezaioke, eta elkarren soldadura-prozesuaren akatsak konpentsatu, laser bidezko urtze sakonaren eta arku bidezko soldaduraren estalduraren abantailak guztiz aprobetxatuz, bero-sarrera txikiaren, soldadura-deformazio txikiaren, soldadura-abiaduraren eta soldadura-indar handiaren abantailak lortuz, 3. irudian erakusten den bezala. Laser bidezko soldaduraren, arku bidezko soldaduraren eta laser bidezko arku bidezko soldadura hibridoaren efektuen konparaketa plaka ertain eta lodietan 1. taulan ageri da.
1. taula Xafla ertain eta lodien soldadura-efektuen konparaketa


3. irudia Laser arku bidezko soldadura hibridoaren prozesuaren diagrama
Mavenlaser arku hibridoko soldadura kasua
Mavenlaser arku hibridoko soldadura ekipoak batez ere honako hauek osatzen dute:Beso robotikoa, laser bat, hozkailu bat,soldadura-burua, arku bidezko soldadura-iturri bat, etab., 4. irudian erakusten den bezala.

Laser arkuzko soldadura hibridoaren aplikazio eremuak eta garapen joerak
Aplikazio eremuak
Potentzia handiko laser teknologiak heldutasunera iritsi ahala, laser arku bidezko soldadura hibridoa asko erabiltzen da hainbat arlotan. Soldadura-eraginkortasun handia, tarte-tolerantzia handia eta soldadura-sartze sakona ditu abantailak. Xafla ertain eta lodietarako soldadura-metodo hobetsia da. Gainera, soldadura tradizionala ordezka dezakeen soldadura-metodoa da eskala handiko ekipamenduen fabrikazioaren arloan. Oso erabilia da industria-arloetan, hala nola ingeniaritza-makineria, zubiak, edukiontziak, hodiak, itsasontziak, altzairuzko egiturak eta industria astuna.

Argitaratze data: 2024ko ekainak 7








