Laser garbiketa: laser iturri egokia aukeratzea da gakoa

Laser bidezko garbiketaren funtsa laser izpiaren irradiazioaren energia-dentsitate handia da, piezaren gainazala zikinkeriaz, oxidazioz, plakaz edo estalduraz, etab. berehalako urtze, ablazio, lurruntze edo biluzketaren beroaren bidez, piezaren gainazal garbi bat lortzeko substratuaren prozesua kaltetu gabe, industria-garbiketa teknologiaren belaunaldi berri baterako aukera aproposa da.

1. gakoa

Laser mota Aplikagarri diren materialak

Laser bidezko garapenak, aldi berean, Txinako laser bidezko garbiketa teknologiaren garapen azkarra sustatzen du, laser bidezko garbiketa teknologia ezinbesteko garbiketa teknologia bihurtu baita industrian, itsasoan, aeroespazialean eta beste goi-mailako fabrikazio arloetan, besteak beste, pneumatikoen moldeen gainazaleko kautxu zikinkeria kentzea, urrezko filmaren gainazaleko silikona olio kutsatzaileak kentzea eta mikroelektronika industriaren garbiketa zehatza.

Metal gainazaleko herdoila kentzea, pintura kentzea, olioa kentzea eta oxido geruza kentzea laser garbiketa arloan aplikatzen den aplikaziorik gaur egunena da. Laser desberdinen artean uhin-luzera, potentzia eta beste parametro garrantzitsu batzuk desberdinak dira, material desberdinak, orbanak laser uhin-luzeran, potentzia eta beste eskakizun batzuk desberdinak dira, beraz, benetako garbiketa lanean laser garbiketa metodo desberdinak aukeratu behar dira benetako egoeraren arabera.

MavenLaser prozesuen ikerketa eta garapen taldeak egindako egiaztapen esperimental ugariren ondoren, MOPA laserra eta laser konposatua da merkatuan gehien erabiltzen den laser garbiketa sistema, eta ondoren karbono dioxidozko laserrak, laser ultramoreak eta laser jarraituak datoz aplikazio kopuru txiki batzuetara.

1.MOPA laser bidezko garbiketa hainbat material gainazal garbitzeko

MOPA zuntz laser sistemaren barrunbe erresonantea bera zuntz optiko bat da, eta MO (Master Oscillator) potentzia txikiko laser bat da, normalean bere uhin-luzera egokiagatik aukeratzen dena. Potentzia txikiko LD laserrak (laser diodoak) irteerako parametroak zuzenean modula ditzake bultzada-korrontearen bidez, eta ondoren, LD-k sortutako seinale-argia PA (Power Amplifier) ​​potentzia-anplifikazio sistemara akoplatzen da pigtail-aren bidez seinale-argia anplifikatzeko.

MOPA laserra da laser bidezko garbiketa-metodo erabiliena, MOPA zuntz laser sistema hazi-seinalearen iturriaren sisteman zorrotz akopla baitaiteke anplifikaziorako, eta ez ditu laser ezaugarriak aldatzen, hala nola uhin-luzera zentrala, pultsu-uhinaren forma eta pultsu-zabalera. Hori dela eta, parametroen doikuntza-dimentsioa handiagoa eta zabalagoa da, material desberdinen aplikazio-eszenatoki desberdinetarako, moldagarriagoa eta prozesu-leihoaren tartea handiagoa da, material desberdinen gainazal-garbiketa asetzeko.

2. gakoa

Gainera, MOPA laserrak laser energia-marjina handia du, eta hobetu daiteke laser bidezko garbiketa-gailua hobetuz, hala nola laser bidezko prozesatzeko puntua handituz, sistema adimendunekin, etab., laser bidezko garbiketa-ekipoen eguneratzea lortzeko. Aipatzekoa da MOPA laserraren errendimendu bikaina eta eszenatokietan aplikatzeko gaitasun malgua direla eta, bereziki erabilia dela energia berrietako baterietan eta beste industria emergente batzuetan.

 

Energia Berriko Bateria

Litiozko bateriaren poloen garbiketa, poloen zutabeen garbiketa, likidoen injekzio-ataken garbiketa, estalkien garbiketa, film urdinaren garbiketa, etab.
 

 

Aeroespaziala

Motorraren piezen garbiketa soldadura aurretik eta ondoren, jaurtigailuaren biltegiratze-tangaren garbiketa soldadura aurretik eta ondoren, pintura kentzea material konposatuetatik, askatzaile kentzea, hegazkinaren azala kentzea, zigilatzailea kentzea, moldeen garbiketa
Molde produktuak Karbono geruza kentzeko pneumatikoen moldeak, kapsulatzeko moldeak, injekzio moldeak, zigilatzeko eraztun moldeak, elikagai moldeak, etab.
3C Industria Zirkuitu-plaken hautaketa eta pintura kentzea, oblea garbitzea, telefono mugikorren karkasaren pintura kentzea, PVD estalduraren jing garbiketa
Automobilgintza Fabrikazioa Karrozeriaren soldadura aurreko garbiketa, gurpilen garbiketa, karrozeriaren zenbait eremutako pintura kentzea, pneumatiko isilak
Itsasontziak Soldadura aurreko eta soldatu osteko garbiketa, piezen pintura kentzea, olioa kentzea
Zubia, autobideen mantentze-lanak Zubiko egitura-zatiak margotzea, herdoila kentzea, autobideko babes-barandak margotzea
 

Trenbide Garraioa

Soldadura aurretik eta ondoren aluminiozko karrozeria garbitzea, gurpil bikoteen garbiketa automatikoa, bogie garbiketa, motor garbiketa, etab.
Petrokimikoak Itsasertzeko petrolio-plataformaren estaldura kentzea, hodien pintura kentzea, herdoila kentzea, etab.
Elikagaien Industria Metalezko labeko erretiluak, moldeak, etab.
Hutseko kopa Edalontzi isolatuen beheko eta hormako pintura kentzea
Beste industriak Metalezko olio-iragazkia, iragazki-hodien garbiketa, altzairu herdoilgaitzezko leuntzea, laser bidezko herdoila kentzea, oxidoa kentzea

2. Konpositezko laser garbiketa, pintura kentzeko aukerarik onena

Laser bidezko konpositeen garbiketa erdieroale laser jarraituaren bidez egiten da bero-transferentzia irteera gisa, garbitu beharreko itsasgarriek energia xurgatzen baitute lurrunketa, plasma hodeiak eta metalezko materialaren eta itsasgarrien arteko hedapen termikoaren presioa sortzeko, bi geruzen arteko lotura-indarra murriztuz. Laserrak energia handiko pultsu laser izpia igortzen duenean, sortzen den bibrazio-talka-uhinak ez du lotura sendoa metalezko gainazaletik zuzenean isurtzen, eta horrela laser garbiketa azkarra lortzen da.

gakoa 3

Energia-zelulen oskolaren pintura kentzea

Laser bidezko konpositeen garbiketa laser jarraituaren eta pultsu laser bidezko konposite funtzionalaren bitartean, 1 + 1 > 2 prozesatzeko ezaugarriak sortzen dira. Abiadura azkarra, eraginkortasun handia, garbiketa kalitate uniformeagoa, material desberdinetarako, laser bidezko garbiketa uhin-luzera desberdinak ere erabil ditzakezu aldi berean orbanak kentzeko helburua lortzeko.

4. gakoa

Ile-orratz motorrentzako pintura kentzea

Gaur egun, laser bidezko konpositeen garbiketa oso erabilia da itsasontzietan, autoen konponketan, kautxuzko moldeetan, goi-mailako makina-erremintetan, trenbideetan eta ingurumen-babesean eta beste arlo batzuetan, objektuaren gainazaleko erretxina, pintura, olioa, orbanak, zikinkeria, herdoila, estaldura, plaka eta oxido geruza eraginkortasunez kentzen baititu.

Adibidez, estaldura-material lodiagoan laser bidezko garbiketan, laser bakar batek pultsu anitzeko energia-irteera du, kostu handia du, eta pultsatutako laser-erdieroale laser konposatuaren garbiketa erabiltzeak garbiketaren kalitatea azkar eta eraginkortasunez hobetu dezake, eta ez dio substratuari kalterik eragiten; aluminiozko aleazioan eta beste material islatzaile batzuetan laser bidezko garbiketan, laser bakar baten islagarritasuna eta beste arazo batzuk daude. Pultsatutako laser-erdieroale laser konposatuaren garbiketa erabiltzeak, erdieroale laser eroankortasun termikoaren transferentziaren eginkizunean, metalaren gainazaleko oxido geruzaren energia-xurgapen-tasa handitzen du, eta horrela, pultsatutako laser izpiak oxido geruza azkarrago kentzen du, eta horrela, kentze-eraginkortasuna eraginkorrago hobetzen da, batez ere pinturaren eraginkortasuna 2 aldiz baino gehiago handitzen da.

3. Karbono dioxidozko laser bidezko garbiketa, material ez-metalikoak kentzeko aukerarik onena

CO2 laserrak CO2 gasa duten gas laserrak dira, CO2 gasez eta beste gas laguntzaile batzuez (helioa eta nitrogenoa eta hidrogeno edo xenon kantitate txiki bat) beteta, eta norabidetasun, monokromatikotasun eta maiztasun-egonkortasun hobea dute. Deskarga-hodia normalean beirazko edo kuartzozko materialez egina dagoenez, CO2 laserren bi mota ohikoenak beirazko hodiko CO2 laserrak eta metalezko RF hodiko CO2 laserrak dira.

gakoa5

Hortzoiak kentzea

4. Zehaztasun-gailuetarako UV laser bidezko garbiketa

Laser mikrofabrikaziorako erabiltzen diren UV laser nagusiak exzimero laserrak eta egoera solidoko laserrak dira. Uhin-luzera laburreko eta fotoi bakarreko energia handiko UV laserrak materialen arteko lotura kimikoak zuzenean hautsi ditzake, eta materialak gainazaletik kentzen dira gas edo partikula moduan, eta prozesamenduan sortzen den bero-eremua txikia da, eta horrek abantaila bereziak ditu mikrofabrikazioan, hala nola Si, GaN eta beste erdieroale material batzuk, kuartzoa, zafiroa eta beste kristal optiko batzuk, eta poliimida (PI), polikarbonatoa (PC) eta beste polimero material batzuk, eta fabrikazio kalitatea eraginkortasunez hobetu dezake.

giltza 6

Txip-pinen garbiketa

UV laserra elektronika zehatzaren arloan laser bidezko garbiketa-irtenbiderik onena dela uste da. Bere ezaugarririk finenetako "hotz" prozesatzeko teknologiak ez ditu objektuaren propietate fisikoak aldi berean aldatzen. Gainazaleko mikroprozesamendua eta prozesamendua hainbat industria eta arlotan erabil daiteke, hala nola komunikazioetan, optikan, militarrean, ikerketa kriminalean eta medikuntzan. Adibidez, 5G aroak FPC prozesatzeko merkatu-eskaria sortu du. UV laser makinaren aplikazioak FPC eta beste materialen hotz-prozesaketa zehatza ahalbidetzen du.

5. Zuntz laser bidezko garbiketa jarraitua metalezko gainazaletako herdoila kentzeko

Zuntz laser jarraituak ponpaketa-iturritik argia irabazi-euskarri batera akoplatutako islatzaile baten bidez ponpatzen du, irabazi-euskarria lur arraroen elementuz dopatutako zuntz bat baita, beraz, ponpaketa-argia xurgatzen da, xurgatutako fotoi-energia lur arraroen ioien energia-maila jauzi egiten du eta partikula-zenbakiaren inbertsioa lortzen du. Partikula erresonante-barrunbearen bidez inbertsioaren ondoren, egoera kitzikatutik oinarrizko egoerara jauzi egiten du, energia askatzen du eta laser-irteera egonkorra sortzen du. Abantaila handiena argia jarraitua izan daitekeela da.

gakoa7

Soldaduraren ondorengo garbiketaC

Benetako laser bidezko garbiketa aplikazioetan, zuntz laser jarraituaren aplikazioa gutxiago da, baina aplikazio kopuru txiki bat dago, hala nola altzairuzko egitura handi batzuk, hodiak, etab., beroa azkar xahutzen den bolumen handia dela eta, substratuaren kalte-eskakizunak ez dira altuak, orduan laser jarraitua aukeratu dezakezu.

8. gakoa

Herdoila kentzea

Aipatzekoa da eraztun-puntuen teknologiaren aurrerapen eta egonkortasunari esker, prozesuaren doikuntza errazaren eta funtzionamendu sinplearen abantailak dituen eraztun-zuntz laserra asko zabaldu dela soldadura eta garbiketaren arloan, eta MavenLaser Process Center-eko ingeniariek egindako esperimentu ugariren ondoren, teknologia herdoil flotatzailea kentzeko erabiltzen dela, eta horrek garbiketaren eraginkortasuna asko hobetu dezakeela.

Zientziaren eta teknologiaren aurrerapenarekin eta ingurumenaren babes-eskakizunen hobekuntzarekin, laser bidezko garbiketak sakonago eta osoago parte hartuko du Txinako manufaktura-industriaren iterazio-prozesuan, eta industriako ekoizpen garbiaren garbiketa-metodo nagusia bihurtuko da.

Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd.-k, Shenzhenen egoitza duenak, bere ekoizpen planta propioa du. Laser aplikazio teknologiko aurreratuen arloan zentratuta, eta helburu nagusi gisa produktibizazioa bilatuz, bezeroei laser bidezko ebaketa, laser soldadura, laser markaketa, laser garbiketa eta laser bidezko elikatze zerbitzu sorta osoa eskaintzea du helburu, bezeroen eskariaren arabera, garbiketa programa automatizatuak garatzen ditu garbiketa helburu adimentsuagoak lortzeko. Laser bidezko garbiketa makinen arloan lidergoa du, eta bere produktuen artean daude kabinete motako laser bidezko garbiketa makina, tiraka egiteko laser bidezko garbiketa makina, bizkarreko sorbalda motako laser bidezko garbiketa makina eta erabilera anitzeko laser bidezko garbiketa makina. Produktuen marketin sistema eta salmenta osteko zerbitzu sistema perfektuak produktuak lehiakorragoak izan daitezen, edozein unetan 24 orduz erantzuteko produktuen salmenta osteko mantentze zerbitzuen kate bat eskaintzeko. MavenLaser teknologiak teknologiaren kalitate egonkorrarekin eta zerbitzuaren prezio arrazoizkoarekin txundituko zaitu, eta zure bazkide leial bihurtuko da!

9. gakoa
giltza10
giltza11
giltza12

Argitaratze data: 2023ko urtarrilaren 16a