2023ko urtarrilean, hainbat Txinako enpresak energia eta energia biltegiratzeko baterien hedapen planak iragarri zituzten, 100.000 milioi yuan inguruko inbertsioarekin eta 269 GWh-ko ekoizpen ahalmen konbinatuarekin, aurreko urteko lehen seihilekoko ekoizpen konbinatua (206,4 GWh) gaindituz eta aurreko urteko etxeko energia baterien eskaera instalatua (294,6 GWh) ia estaliz.
| Enpresa | Inbertsio zenbatekoa (mila milioi) | Ekoizpen-ahalmena (GWh) |
| BYD | 10 (Gutxi gorabehera) | 35 |
| EVE BATERIA | 20,8 | 80 |
| Ganfeng litioa | 15 | 34 |
| BAK BATERIA | 13 | 30 |
| Farasis Energia | 10 | 30 |
| Shenghong taldea | 30,6 | 60 |
| Guztira | 99.4 | 269 |
Datuen iturria: China Automotive News, sareko datu publikoak
Baterien ekoizpenean, bateriaren oskolaren soldaduraren kalitate-egonkortasunak bateriaren muntaketa-sistemaren koherentzian eta segurtasunean eragina izango du. Bateriaren oskolaren barnealdeak elektrolito organikoa eta diafragma berezia ditu batez ere, eta estalkiak leherketa-aurkako balbula, zutoin-zutoina, segurtasun-tapoia, likido-injekzioko zuloa eta abar ditu batez ere. Oskolaren eta estalkiaren arteko zigilatze-soldadura oso zorrotza da, eta soldadura-kalitateak zuzenean eragiten dio bateriaren zigilatze-mailari, eta soldadura eskasak bateriaren isuriak, litio-prezipitazioak eta bateriaren itxura ez da estandar baten araberakoa izango.
▲Litiozko bateria karratu gogorraren soldadura
01 Soldadura-josturaren arazo ohikoenak
1- Itxura txarra: soldaduraren alborapena, hareazko begiak, laginaren okerdura
2- Erresistentzia eta zigilatze desegokia: fusio sakonera eskasa, pitzadurak, bateriaren isuria eragin dezaketen aire-zulo handiak
02 Soldadura-jostura arazoen prozesu-analisia
FTAren akatsen analisiaren arabera, soldadura-akatsen arazoa itxura txarra eta soldadura-indarraren arazoetan laburbiltzen da batez ere. Itxura txarreko faktoreak: soldadura-ekipoaren CCD eskaneatzearen aurrerapena, babes-gas mota eta emaria, soldadura-laginaren garbitasuna, laginaren doikuntza mekanikoaren zehaztasuna eta modua. Soldadura-indarraren eta zigilatzearen faktoreak: lehengaien zehaztasuna, aluminioaren konposizioa, prozesu-parametroen eragina.
| Sailkapena | Galderak | Prozesuaren Kausen Sailkapena | Arrazoi zehatzak |
|
Itxura | Soldadura partziala | Soldadura bidea Identifikazioa eta kokapena | CCD ikusmenaren kokapen-prozesuak ezin ditu laginaren ezaugarriak zehatz-mehatz identifikatu, eta horren ondorioz soldadura-ibilbide desbideratuak, argi-iturri laguntzailearen esposizio nahikoa ez laginarekiko eta argazki-kokapenean zailtasun handiagoa sortzen dira. |
| Trakomako aire-zuloa | Materiala bera eta soldadura-ingurunea | Aluminiozko oskolaren materialaren osaera, babes-gas motaren eta emari-tasaren ezarpen desegokia, goiko soldadura-metodoaren eta estalkiaren eta oskolaren soldadura-tartearen arteko egokitzapen desegokia, alboko soldaduraren edo goiko soldadura-soldadura-eremuaren garbitasun eza. | |
| Laginaren irregulartasuna | Laginaren muntaketa zehaztasuna | Estalkiaren eta oskolaren goiko soldadura metodoaren soldadura-tartea gaizki egokitzen da, soldadura-prozesuko tentsioa metatzen da. | |
| Soldaduraren indarra | Bateriaren isuria | Laginaren tamainaren errorea eta soldadura-parametroen eragina | Estalkiaren eta oskolaren doikuntzaren neurria ez da egonkorra, eta prozesuaren parametroak ez daude zehatz-mehatz ezarrita. |
03 Babes-gasaren eginkizuna
Laser bidezko soldadura prozesuan babes-gasak metalaren gainazalaren oxidazioa saihestu dezake, lentea babestu, plasma kanporatu, aire-fluxuaren norabidea, presioa eta emaria kontrolatu behar ditu. Babes-gasak turbulentzia sortzen du, soldadurak porositatea, soldadura-juntura irregularra eta beste arazo batzuk izango ditu.
04 Gasaren ezaugarri desberdinak
Laser bidezko soldadurarako babes-gas motak helioa, argona eta nitrogenoa dira.
Helioa: Ionizazio maila altua, laserrak zeharka dezake, habe-energia guztia piezaren gainazalera iristen da, ez da erraza porositatea sortzea, baina garestia da
Argona: helioa baino prezio baxuagoa du, baina tenperatura altuko plasma ionizazioarekiko sentikorra da, nahiz eta babes efektua hobea izan, baina laser energia prozesatzearen zati bat babestuko du, laser potentzia murriztuko du, helio soldadura erabiltzeak gainazalaren itxura leuna izango du
Nitrogenoa: prezio baxua, ionizazio txikia, soldadura-hanturak aluminiozko aleazioko elementu batzuekin erreakzionatuko du konposatu ezegonkorrak sortzeko, soldadura-indarrean eragina izanik.
05 Soldadura-baldintza desberdinen eraginaren azterketa
Nitrogeno eta argon babes-gasarekin soldadura egitean, nitrogenoa babes-gas gisa erabiltzean, soldaduraren zabaleraren koherentzia eskasa da; argona babes-gas gisa erabiltzean, soldaduraren irekidura leuna da, arrain-ezkaten eredua uniformeki hobetzen da eta itxura nitrogenozko soldadura-produktuak erabiltzearekin alderatuta hobea da. (Beheko irudian erakusten den bezala)
▲ Babes-gasaren soldadura-efektu desberdina (jostura-zabaleraren koherentzia desberdina)
Laser potentzia soldaduraren eraginean, soldadura-abiadura eta babes-gas berdinak erabiliz, zenbat eta handiagoa izan benetako potentzia irteera, orduan eta azkarrago urtu eta lurrundu daiteke soldadura-materiala, urtutako putzuaren fluidotasuna handitzen da, arrain-ezkaten gainazala uniformeagoa da, soldadura-juntura lauagoa. (Beheko irudian erakusten den bezala)
▲ Soldadura efektu desberdina (gainazalaren uniformetasun desberdina)
Laburpena
1. terminaleko laser zigilatzeko ekipamenduari, CCD eskaneatzearen kokapenari eta soldadura parametroei dagokienez, soldadura partzialeko arazoaren itxura txarraren eragina dute.
2. Babes-gas motak eta parametroen ezarpenek soldaduraren koherentzia uniformea hobetu dezakete, soldadura-eremuaren garbitasuna bermatzeko, ezpurutasunen eta kanpoko materiaren sarrera murrizteko eta trakomaren porositateak sortutako soldadura-zepa murrizteko.
3. Hutsune-egokitzapenean doikuntza mekanikoa interferentzia-egokitzapena baino hobea da, eremu-soldadura prozesuak lehenik puntuzko soldadura eta gero soldadura jarraitua erabiliz, neurri handi batean konpondu daiteke hutsune-egokitzapena soldadura-egonkortasun arazoak daudenean.
Maven Laser laser industrian zentratutako enpresa bat da, 2008an sortua, eta 5 urteko esperientzia du laser soldaduraren arloan, laser soldadura irtenbide egokienak aukeratzen eta zuretzat laser soldadura makinak egokitzen espezializatuta. Urtarrilean, gure azken laser bidezko airez hoztutako eskuzko soldadura makina merkaturatu genuen, eta orain promozio aldi berezi batean dago: 5 unitate erosiz gero, unitate bakar baten prezioa 4500 $ bezain baxua da, eta 10 unitate erosiz gero, unitate bakar baten prezioa 4200 $ bezain baxua da. Airez hoztutako eskuzko soldadura txikia da, kanpoko soldadurarako egokia, eta Maven-en airez hoztutako eskuzko laser soldadura makinak egungo makinen beroa xahutzeko arazoa konpontzen du eta denbora luzez etenik gabe funtziona dezake. Ongi etorri zure kontsultara! Maven Laser gara, zure laser bazkide profesionala.
Argitaratze data: 2023ko martxoaren 3a
