Ontzigintza industria herrialdeko industria garrantzitsu bat da. Industria honetan, junturen soldadura proiektu garrantzitsua da, eta horien artean T motako junturek ia %70 hartzen dute. Ohiko T motako junturek arku bidezko soldadura erabiltzen dute normalean, baina metodo honek ezinbestean alde batera utzi daitezkeen arazo batzuk ditu, hala nola, eraketa zehaztugabea, soldadura-eraginkortasun baxua, beroak eragindako eremu handia eta soldadura nahiko azalekoak. Laser-arku elektriko bidezko soldadura konposatuaren teknologiak, bere energia-dentsitate handia dela eta, arreta handia erakarri du. Abantailak ditu, hala nola, bero-sarrera txikia, soldadura-abiadura handia, sakonera-zabalera erlazio handiko soldadurak, beroak eragindako eremu estua eta soldadura-deformazio txikia. Laser-arku elektriko bidezko soldadura konposatuaren teknologia erabiliz T motako junturen soldadurarako, emaitza eraginkorrak eta estetikoki atseginak lor daitezke, soldadura-deformazio txikiagoarekin eta soldatutako junturen propietate mekaniko hobeak lortuz. Aldi berean, soldatutako junturen propietate mekanikoak ere hobeak dira.
Soldadura prozesua:
Laneko piezaren garbiketa: Soldadura prozesuan oxido filmak eta orbanak soldaduran sar daitezkeenez, soldadura efektuan interferentziak saihesteko, soldaduen gainazaleko oxido filmak angelu-artezgailu batekin leundu egiten dira muntaketa egin aurretik, eta piezak etanol anhidroarekin garbitu eta lehortzen dira laneko gainazaleko olio-orbanak kentzeko.
Lan-pieza finkatzea: Bereziki diseinatutako euskarriak erabiliz, bi lan-pieza 90°-ko angeluan muntatzen dira lan-pieza esperimental bat osatzeko. Bi proba-plakei, hurrenez hurren, plaka laua eta plaka zutikakoa deitzen zaie.
Ildaska forma: T motako junturak ildaskarik ez badu, soldadurak ez du azpiko mozketa akatsik izango, eta prozesatzeko kostuak murrizten ditu eta ekoizpen eraginkortasuna hobetzen du; ildaska bat irekitzen bada, ildaska duen soldadura azpiko mozketa izango da betetzeko espazio gehigarriagatik.
Laser izpiaren eta panelaren inklinazio angelua: Laser izpiak panelarekiko duen angeluak eragina du soldaduraren sartzean. Inklinazio angelu egokiak soldaduraren sartzea handiagoa egingo du, beraz, panela eta sarearen sarearen sareak ondo fusionatu daitezke soldaduraren erroan.
Prozesuaren parametroak: Laser potentzia: 9 kW; alanbrearen elikatze abiadura: 10 m/min; soldadura abiadura: 70 cm/min; gainera, alboko putz egiteak eta gas-fluxuak ere eragina dute soldadura prozesuan.
Laser-arku elektriko bidezko soldadura konposatuaren teknologiak T motako junturetan duen eragina:
(1) Soldaduraren kalitatea: Laser-arku elektriko konposatuaren soldadura teknologiak energia-dentsitate handia eman dezake, soldadura-prozesua sakonagoa eta kontzentratuagoa bihurtuz. Horrek soldaduraren sartze sakona lortzen laguntzen du, eta horrela soldaduraren kalitatea eta erresistentzia hobetzen ditu. T motako junturetan, soldaduraren kalitateak zuzenean eragiten dio egitura orokorraren erresistentziari eta egonkortasunari.
(2) Eraginkortasun eta zehaztasun handia: Laser-arku elektriko bidezko soldadura konposatuaren teknologiak eraginkortasun handiko eta kontrol zehatzaren ezaugarriak ditu. T motako junturen soldaduran, soldadura-abiaduraren eraginkortasun handiak eta soldadura-kontrol zehatzak soldadura-kalitatearen koherentzia berma dezakete, ekoizpen-eraginkortasuna hobetuz.
(3) Beroak eragindako eremuaren murrizketa: Laser bidezko soldaduraren energia-dentsitate handiak beroak eragindako eremua murrizten laguntzen du, hau da, soldadura-prozesuan zehar berotzen den eremua. Beroak eragindako eremua murrizteak materialaren deformazio termikoa murriztu dezake, eta horrela, junturaren zehaztasun geometrikoa hobetu.
(4) Soldaduraren formaren kontrola: Soldadura-teknologia honek soldaduraren forma zehatzago kontrola dezake, eta horrek esan nahi du zeharkako habearen eta luzetarako habearen konexio-zatiak hobeto kontrola daitezkeela, soldaduraren formak diseinu-eskakizunak betetzen dituela ziurtatuz.
Laburbilduz, laser-arku elektriko bidezko soldadura konposatuaren teknologiak abantailak ditu T motako junturak fabrikatzeko, soldaduraren kalitatea eta prozesatzeko eraginkortasuna hobetu ditzake, beroak eragindako eremua murriztu, eta oso erabilia da ingeniaritza-fabrikazioan.
Argitaratze data: 2025eko maiatzaren 30a
